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ISG离心管道泵振动原因分析及排除方法
更新时间:2022-07-21 点击次数:1021次
ISG离心管道泵是根据IS型单级单吸离心泵的性能参数和立式泵的*结构组合设计,取得了联轴器易松动的弊端的设计,因此产品性能稳定。
离心管道泵在运行过程中,出现振动大、上下轴承经常发热、损坏,甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵运行不稳定,影响正常供水,需要对其进行减振治理。
水泵在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的系统高速旋转,产生的离心力是很大的,会造成机组较大的振动。
加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够,导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变,振动加大,因此容易发热。若矫正水泵位移,改善轴承受力条件,可降低系统的振动烈度。
ISG离心管道泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。
针对以上原因,我们采取了以下两个步骤进行改造:
1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难,采取在水泵出口钢管焊接"加强筋"的办法。沿进出水方向,在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。
增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗水泵位移。经测量,加筋后,水泵的位移量降至0.35mm。
2、对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向水泵传递,把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。
使用弹性套柱销联轴器,补偿位移量为0.6mm,补偿角为1°30′。这样电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到ISG离心管道泵。
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